西北工业集团零件加工七分厂应对全年繁重的生产任务，为突破生产瓶颈，提高生产效率，对于生产中具体存有的牵制产品品质、生产效率的“瓶颈”和“困扰”，大胆创新，对B117A#商品表面处理工艺常用挂具开展原创性改善设计，并博采众长，联系实际应用情况持续给予改善健全，进而进一步提高了产品品质，大幅度提升了生产效率，得到了公司领导的高度肯定和操作工人、检验人员的一致认可。

       改善动机

       挂具是一种在电镀及有关操作中用以悬架工件并把电流导致工件的框架。挂具的方式许多，有能适用几类普遍零件的通用挂具，也有为大批量零件专用挂具。公司B117A#商品某部件属铝合金与钨合金结合的特殊结构，为了兼顾导电性及降低挂具划痕，本产品阳极氧化之前一直选用自制的钛铝组合挂具，该挂具由于铝丝和钛丝拧接在一起，在多次使用后容易松脱，生产过程中作业人员需要不断维修挂具，平均每人穿挂一槽零件必须40分钟，严重影响到穿卸效率，加上挂具在前处理过程易松脱导致导电不良，直接关系产品品质。

       以往在该产品生产工作量大该工序人员不足时，分厂领导、员工和党员都要到生产一线帮助穿卸挂具，以保证全年生产任务的完成，这使得B117A#商品某部件的表层处理工序一直以来变成零件加工七分厂完成本产品全年生产任务的卡脖子工序，变成影响零件加工七分厂全年生产任务圆满完成的一大“困扰”。

       2019年下半年，融合公司开展的装备质量综合整治及提升工程，分厂技术员、分厂科技领头人梁智国和分厂生产组组长、工会主席王强在一起整理分厂存有的品质短板问题时，首次提出了对该挂具开展改善的构思。

       到2019年年末，当分厂得知承担的2020年生产任务超出分厂历史较高水平，尤其是B117A#产品生产工作量比分厂的历史较大生产量还增加了近一倍这一信息，为了保证2020年生产任务圆满完成，2020年元月，分厂领导成员集结生产组、技术组人员召开了一个对于今年工作量的分析会，把今年的生产情况进行了详细分析，融合设备、人员客观实际仔细整理各工序存有的短板。

       经判断，确定挂具是牵制生产效率的重要因素。为解决这一问题，分厂领导高度重视，建立了挂具设计改善小组，分厂领导承担组织协调，由分厂科技领头人梁智国承担挂具改善设计方案，由生产组组长王强承担挂具样具试产的组织协调，正式开始了B117A#商品某部件表层处理工序用挂具的改进工作。

       改善过程

       改进工作正式开始后，做为担负挂具改善设计方案的主角，梁智国计划1月份健全构思，把生产现场状况摸透，2月份依据现场状况设计出一个完善的方案。

       1月份春节放假前，梁智国针对该商品结构特点，融合原来挂具的不足，主动与公司技术部门及挂具公司数次沟通交流，构成了初步的设计理念。

       1月22日，公司开始春节放假。梁智国当时心想，春节虽放十几天假，但大年初五分厂表层处理班便开始春节加班，提早开始投入生产，进展应该不会受影响。但令他没想到的是，受新冠疫情影响，公司不仅取消春节各单位的加班，并且节后收假时间也推迟了，迟迟无法复工复产，如果这样拖下来，2月份肯定不可能按计划取出来方案设计。

       为了按计划完成挂具改善目标以推动全年生产任务的圆满完成，梁智国经认真考虑，决定停产不断岗，在家里继续完成挂具设计工作。大年初七，梁智国就在家里通过电话将自己的观点报告给分厂领导，在征求分厂领导的同意后，他初七当天就进厂上班查阅了相关资料。当时恰逢公司大力加强疫情防控期间，为了严格控制到岗总数，他作为分厂疫防小组成员，早上入厂搞好分厂的疫情防控工作，下午在家里画图设计。

       由于B117A#商品某部件是公司特有的部件，他在家里上网查了一些挂具的图纸，发觉能参考上的很少，只能是给个思路和方位，务必自己去专门设计。

       经过反复琢磨探索，他制定了好几个方案，由于这个设计要跟生产线去严苛配对，运用在厂里上班的时间，分厂领导、生产组组长王强和他一起在生产现场实现了极杠测量，槽液液位测量，槽体具体深层、总宽等有关尺寸检测，为健全方案设计带来了精准的数据支撑，使方案持续得到健全，最终形成了几种待定方案。

       2月底，分厂前期复工后，分厂领导集结相关人员开了一个方案评审会，经大家用心研讨，最终确定了一套方案，规定把它尽早完成，制做出一个样件，投入生产线进行试产检测实际效果。3月初，在公司全面开工的较早时间，分厂依照有关程序制作了一副挂具样件。在生产组王强、韩保忠的组织下，新式挂具及时顺利地进行了试产。

       在接下来的一周时间，在生产现场总能看到梁智国的身影，他或在灯光下认真观察成品，或在与作业人员沟通交流，这时他仔细地发觉因为焊接角度的微小差别，个别的商品部件容易出现挡住状况，并且单独挂具承重数量过多，不便于作业人员周转等问题，他将自己观察到的以及与员工沟通环节中获得的信息用到了再次定制的挂具上。

       经过改进设计，3月中旬又制作了新式挂具的第二版，在进行了具体的生产实验，又收集了有关意见与建议后，在3月中下旬制作了10个第三版挂具，该挂具更好地完成了设计效果，并具备批量生产的条件。

       相比一、二版挂具只针对B117A#设计产品的局限性，第三版挂具依据精益生产的持续改善观念，在改善健全时既考虑了B117A#产品的应用，又考虑了51#产品的应用，根据调节挂具规格，使挂具通用于B117A#产品与51#商品，扩大了挂具的适用范围。

       改善成效

       供了保障。二是产品的磕碰和挡住状况大幅降低。三是因为新式挂具便于操作，人员穿倒料劳动强度得到减少。四是新式挂具选用统一规格制做，放置时现场更为整洁。

       该挂具投入使用后获得了公司领导、分厂领导、作业人员、检验人员的一致好评，为今年B117A#某部件任务的完成奠定了坚实基础。

       目前，分厂正认真贯彻落实公司领导的需求，对挂具开展持续改善，持续推出新版本，使之能适用于更多的商品，进一步扩大应用领域，为公司今年生产任务的完成提供坚实的保障。

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