引言：选用RFID技术性完成电镀生产线上重要工艺流程的数据采集，并与自动化技术运输系统软件高效率相互配合，摆脱了如今系统软件中存在的不足，提升了电镀生产线数据采集的稳定性和准确性，巨大提升了生产率，减少了商品废品率。

       一、计划方案介绍

       电镀生产线上职工务必根据双眼观查挂具及零部件的类型等信息内容来手动式设定电镀工艺流程中所采用机器设备的运行主要参数，以确保要开展生产加工零部件的技术主要参数准确，人力设定不但会危害生产线的生产率，并且极为非常容易错误;挂具在电镀中采用的使用寿命是有局限的，在所有操作全过程中有可能必须多次检修，累积一定水平后必须对挂具开展损毁解决，不然会造成零部件电镀缺点。

       因为电镀工艺工作环境中出现很多烟尘、持续高温高低温、浸蚀及能见度偏差的具体情况，促使条码自动检索技术性没法可用。RFID技术性相比于条码、二维码技术性来讲有着很多优势，如鉴别间距较远、鉴别时不用标识视觉效果由此可见、可以在严酷条件中应用、內容可以升级、可鉴别快速健身运动物件、数据量大、不易仿造等。因而，选用低频率RFID技术性完成电镀生产线上重要工艺流程的数据采集，并与自动化技术运输系统软件高效率相互配合，摆脱了如今系统软件中存在的不足，提升了电镀生产线数据采集的稳定性和准确性，巨大提升了生产率，减少了商品废品率。

       二、重要步骤

       1、标识复位及挂具贴标签：每一种零部件只有挂在一种挂具上(挂具对零件类型是一对一的关联)，系统软件将耐热的RFIDrfid标签信用卡卡号（即挂具的一个编号）与所上挂的零部件信息内容做关联关系，随后将RFID标识根据螺丝或螺栓固定不动到挂具上边缘开展标志;

       2、挂具标识鉴别：职工将零部件上挂具时，RFID写卡器自动检索进到涂装工艺的全部挂具信息内容，系统软件自主统计分析挂具的运用频次并提醒检修、损毁等信息内容，与此同时将鉴别零部件的品种和技术信息内容发送给有关工艺技术保证恰当工作中。

       三、机器设备配备

       1、依据施工现场自然环境规定，配备我厂高安全防护、一体化、性能卓越的工业生产级读写器JY-L8820

       主要用途：

       生产车间生产流水线：

       根据在商品或拖盘上置放RFID标识，并在生产流水线每个连接点安裝RFID写卡器机器设备来掌握生产流水线的详尽工作情况，进而提升生产效率和资源利用效率。

       自动化生产线：

       选用RFID系统对自动化生产线全过程开展实时监控管理方法，可以加强质量管理与跟踪，合理地操纵成。

       各种各样输送带

       成桶液态输送带等。

       生产流水线自动化技术管理方法

       完成软性生产流水线的迅速准确网站鉴别。

       2、rfid标签：防潮、抗震、防水、抗压、耐热rfid标签JY-T303AE

       商品运用：

       AGV全自动导向小轿车，完成AGV小轿车在行车历程中的网站鉴别跟精准定位操纵管理方法。AGV全自动给料车，完成给料车里料、开料网站的全自动停靠和重要网站的自动检索。

       AGV餐厅机器人，能达到餐厅机器人对网站精准脱贫的规定，完成餐厅机器人的准确停靠和派送。

       别的AGV运用，完成AGV巡检机器人、AGV采收智能机器人等在行车历程中的网站鉴别和操纵管理方法。

       生产流水线自动化技术管理方法，完成软性生产流水线的迅速准确网站鉴别。

       3、低频率桌面上写卡器JY-L8632：规范USB2.0串行通讯接口，不用独立外置电源，只需根据串行通讯接口推送简易的指令便可以实现对IC卡的存取数据。

       四、执行经济效益

       1、全自动收集电镀工艺阶段的挂具及零部件信息内容，为电镀有关机器设备给予了信息基本;

       2、信息科技融合传感器技术、自动化控制和RFID技术性，完成电镀生产线的全步骤自动化技术，完成了真正意义上的贯标;

       3、完成了挂具项目生命周期管理方法，降低了商品废品率;

       4、提升了公司生产率，减少了劳动效率，降低了人力加工工艺主要参数挑选过失;

       5、提高了公司的信息化管理管理能力。