(1)电镀锡挂勾处会发生划痕

       电镀锡与挂勾触碰处因为挂勾变宽，电镀锡被遮住面增加，进而会直接影响到该点凌层的一切正常堆积。

       (2)挂勾非常容易断裂

       挂具上涂层过厚时，在所难免发生涂层薄厚不匀称，尤其是挂勾立即挂产品工件的点接触涂层会非常薄，而其周边的涂层又会厚厚的，这时在这里一位置稍稍用劲即会破裂，所挂产品工件也会为此而散落、跌坏，产生安全事故。

       (3)提升产品成本

       伴随着挂具上涂层的加厚型，其面积随着相对应增加，沉上的金属材料提升，随挂具(产品工件)弄出的水溶液增加，与此同时电力能源的使用量增加。

       (4)镀液中间互遭环境污染。

       挂具上涂层过厚、涂层外表粗糙度提升，清理品质减少。挂具表层粘附的水溶液无法清理整洁，进而即会造成镀液中间互遭环境污染。

       电镀挂具上的涂层取除时，一般镀种可按该镀种电镀锡上的镀取除方式同样开展。

       不锈钢电镀挂具上的过厚铬层通常较为厚，退尽必须 长时间，这时可运用其延性大的特性，用锤头敲击方式去除，锤头所在之处铬层即会自动掉下来，有时候再用钢丝钳板一下涂层即会自动掉下来。

       热镀锌、镀镉、电镀锡、镀黑镍等镀种的电镀挂具上涂层宜应用一次即退一次，以防在预备处理全过程中环境污染别的镀种的镀液。

       钢制电镀挂具上的镍层可使用下列加工工艺方式取除。

       氰化钠(HNO3)1000mL/L

       氧化钠(NaCl)30~50g/L

       溫度40~60℃

       本加工工艺办法的存在的不足，是有氮的氧化物转化成、工作中时要在较好的排风系统标准下开展、取除液中要避免 水份带到，以防因而而造成浸蚀。

       在带有氰化钠、间磺酰氯磺酸钠为主导的技术秘方中退镍层时，可在常温情况下开展，以防氰化钠和氨液太快溶解。

       镀贵重金属挂具上退下的含贵重金属水溶液要妥当管理好，便于必需时开展回收利用。

       铝氧化应用的电镀挂具务必应用一次即要开展退膜解决，不然不会再能通导电性流。退膜可在酸性溶液中开展，也可在碱性溶液中开展，酸碱性退膜液中退膜时待膜层退尽后，对基材基本上不会再产生浸蚀，因此能够增加电镀挂具的使用期限。但技术较不便，必须 较高的液温，且退膜速率也较迟缓，除开可选用的二种退膜解决以外，还可以用挫刀将与产品触碰位置锉一下，该位置空气氧化膜被锉去以后就能应用;(非与产品触碰位置可以有空气氧化膜)。一些挂具用此除膜方式还可进一步提高电镀挂具的使用期限。