所有铝合金都有阳极氧化的可能性。那么，不同种类的铝合金阳极氧化行为有什么不同呢？研究表明，即使采用相同电流密度的阳极氧化，阳极氧化电压也因铝合金种类而异。也就是说，为了使用恒电流密度的阳极氧化，需要根据合金的类型施加不同的外部电压。

并联阳极氧化。

当两种铝并列组装在一个挂具上时，这些铝并联排放，阳极氧化时使用相同的外加电压，无法分别控制每种铝中通过的电流。换句话说，两种铝分别被相同的电压和阳极氧化。

在采用恒电压阳极氧化处理时，只能根据每种合金使用的电压和处理几分钟后获得多少微米厚的阳极氧化膜的数据来控制膜的厚度，膜的厚度不能根据使用的额外电压来计算。电压值和膜厚理论上没有关系，因为膜厚是由通过的电量(即电流X时间)决定的。

现在考虑同时处理异种铝合金。在不同的铝合金中，即使阳极氧化电压相同，通过每种合金的电流也不同。由于大电流通过较低的阳极氧化电压(槽电压)合金，形成厚的阳极氧化膜。这就是为什么阳极氧化膜的厚度因合金类型而异。

举例来说，有报道称，将1dm2的5052和6061铝并联排放在阳极溶液中，当通过30min的2A电流时，在5052铝上形成8.9μm厚的阳极氧化膜，在6061铝上形成6.8μm厚的阳极氧化膜。

在同一氧化槽中，即使铝连续(串联)悬挂，阳极氧化电压处理方法也不变。在不同的铝合金同时处理中，每种铝合金的膜厚度是不同的。

此外，槽电压大致相同的铝合金，只要没有实用问题，就可以同时进行阳极氧化处理。