随着空军新设备的飞跃发展和电镀新材料、新技术的应用，在航空维修工程中电镀零件时，合理设计和制作挂具，对保证电镀质量、提高维护速度、降低劳动强度、减少污染物的排放、提高军事效益和环境效益具有重要意义。

电镀挂具的设计制作中应注意的问题。

(1))挂具材料的选择。

根据零件的形状、过小、基材、镀层种类和镀层要求，设计、选择制造吊具的金属材料和非金属材料。无论采用什么材料、方法，包装和涂装层表面都要均匀光滑，绝缘性能好，吊具出槽时槽液需要迅速滴落回收。

(2)挂具材料应具有足够的强度和导电截面。

在设计和制造挂具时，应根据挂具所挂的部件，先计算出受镀件(包括阴极保护)的总面积和所需的电流，然后根据电流密度的上限来确定挂具的主杆和支杆的电流，并选择材料的种类、厚度、厚度等。用于多工序流水线的挂具，应根据流水线工序中的电流密度进行计算。

有些吊具还应考虑足够的强度和重量，以确保零件在阴极移动和空气搅拌过程中接触良好，如果不应该晃动，不应该晃动，如果需要晃动，应该灵活晃动。

(3)挂具应与零件接触良好。

如果挂具的设计不够好，安装后与零件接触不良会产生接触电阻，影响电流的传导。轻度会导致接触周围没有涂层、涂层结合力差、涂层厚度不均匀等质量问题重度会导致电烧伤零件，导致零件报废。