若装载量过小,对质量的影响可能不大(也不确定),但效率会降低;若装载量过大,质量会受到影响,不合格品或返工品增多,得不偿失,既无效率又无质量。所以,怎样保证挂具的装载量,怎样保证被镀件在挂具上的每一件都处于适合均匀镀层的位置,是需要努力的。
目前需要的是合理效率的悬挂和装载,以确保电镀生产能力得到适当发挥。
镀膜需要电流,所以挂具不仅可以承载镀膜,还可以传导电流。这不就是导电吗?是啊,但不要以为只要用金属做挂具,事情就不那么简单了。
身为电镀企业的师傅,有一件事是需要要做的,那就是用手试试电镀中挂钩的温度。看看它是否发烫。
假如挂具总是很烫手,那么这种挂具的设计或选择就不合适了。由于此时有一部分电能在做无用功时,用于加热镀液。这样,分配到镀膜产品上的电能就会减少,为了保证镀膜还能在工艺所需的电流密度下工作,只能增加电流,首先不说质量受到影响,首先是电耗增加,生产成本增加。
使用此电镀挂具生产,持续下去,镀液温度会升高,对于不需要升温的镀液,会影响电镀质量(如酸性镀光亮铜),还会增加镀液蒸发。与此同时,电流的增加也会导致阳极钝化,这对电镀质量的影响更大,不仅会降低主盐浓度,使电镀液失调,还会影响电线的分布,降低电镀液的分散性。
由此可见,挂具的导电问题不仅仅是导电,如果选择不当,不仅会影响电镀质量,还会浪费电力。
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