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三亚订制电脑面板挂具工厂

发布时间:2022-01-17 01:31:35
三亚订制电脑面板挂具工厂

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加工过程中,需采用多种挂具进行电镀处理工序,然后,挂具的材料可按工艺阶段和镀种的不同而有所区别,选择的依据主要是在工艺范围内对材料的导电、耐腐蚀和强度要求,同时还应考虑需要和经济性。与碱液除油类似,酸蚀法在挂具上的应用相对较少,主要是采用吊篮装夹方式,如工件表面没有严重锈蚀,则可采用铁制。如果氧化层较厚,选择钛或者不锈钢做比较合适。浸蚀件在酸性溶液中不能用铜挂具、铁圈或铜丝绑扎,如果被铜离子污染将失去作用,否则会在铁质浸蚀件的表面形成置换铜层,从而影响镀层的结合力。

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电镀挂件不仅要能携带电镀件,还要能使电流通过电镀件,因此,在考虑挂件的样式时,还要考虑整个电镀件所需的电流大小。除绝缘部分外,单根吊杆的总长度,所需通过的电流之和(dm2),可以计算出所选主杆和支杆材料的截面积。为了保证电流顺利通过挂件,不会产生明显的发热,挂件的导电部分应有足够的表面积。由于所用材料不同,导电性能差异很大,一般应按以下截面积配置。电流密度不得超过钢钩1.5安/mm2。铜管流动的电流密度不得超过3A/mm2。铜管流动的电流密度不得超过4A/mm2。通过铝及其合金,电流密度在1.5~2A/mm2之间。

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从电镀行业清洁生产审核、废物成因分析等八个方面来看,“工艺技术”是废物成因分析的重要方面。电镀挂具、工装在工艺过程中是否先进、合理,直接影响到电镀产品的合格合格率。这是降低返修率,减少污染产生和排放的重要措施之一。将产品特性指标即产品合格率的保障措施纳入国家发改委组织的电镀行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)的考核之中。所以重视电镀挂具的合理设计和使用,也是保证产品合格率的措施之一。

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用钛材料代替铝制作挂具也逐渐普及,目前主要用于混合形式的挂具,即挂具的下段液位以下用钛材料,液位以上用铝材料,中间用铆接形式连接,连接后用塑料薄膜保护,否则这段挂具会发烫,影响电流的正常流通,并有可能使铝材熔断。小零件可以通过滚镀进行电镀。如果没有滚镀条件,挂篮可以用作电镀工具。吊篮的骨架是黄铜或铁丝,底部和周围都是金属丝网,网的大小以零件不从孔中泄漏为标准,稍大一点有利于获得均匀厚度的涂层。为了提高涂层质量和沉积速度,可以用钻孔塑料板代替周围的金属网。

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一般采用宽度为10~20mm、厚度为0.3~1mm的聚氯乙烯塑料薄膜带,在吊具需要绝缘的部分从下到上包装。包装时将绝缘带紧固,缓慢旋转挂件,缠绕其次层时按住首层的接缝,然后用金属丝紧固。在钩子上也可以使用适当尺寸的聚氯乙烯塑料管套,只留下需要与零件接触的部分。用聚氯乙烯薄膜包装的绝缘方法在电镀生产中很普遍,但在包装过程中,塑料薄膜和吊具之间总是有间隙,塑料容易热膨胀收缩,溶液容易残留,工序间溶液相互污染,使用受到部分的限制。